該項目運行投產以來，運行穩定，COD、SS、氨氮、磷酸鹽等出水水質指標均可達到《污水綜合排放標準》(GB)一級排放標準。本設計采用兩級氣浮組合A/O活性污泥生化，具有以下特點:

(1)采用清濁分流、分段處理原則，可以很好的處理精煉廢水和壓榨廢水，提高處理效率，降低處理成本；

(2)利用氣浮裝置，結合隔油池等形成預處理段，對高濃度含油廢水進行處理，可以達到很好的除油效果，COD、SS指標也顯著降低；

(3)加壓溶氣氣浮法，在一定條件下，將大量的空氣溶于水，形成溶氣水，作為工作介質，通過釋放驟然減壓，快速釋放，產生大量的微細氣泡，由專用刮渣裝置刮除浮渣、浮油，達到固液分離的目的。具有結構緊湊、占地面積小、底部自動排污閥可去除沉淀污泥、模塊設計大幅縮短安裝時間等特點，適合工程化推廣。

該工藝設計合理且實際操作性好，在糧油加工行業的精煉廢水處理方面具有較高的推廣和應用價值。氣浮預處理結合A/O活性污泥生化工藝進行高效除油，可以降解高濃度有機污染物，是本工藝的主要特點。

在上述Cd(OH)2納米線薄層上抽濾10mlPNIPAM@PS球形聚合物刷水溶液(50μg/ml)，隨后抽濾10ml稀鹽酸(10mmol/L)溶解Cd(OH)2納米線，得到PNIPAM@PS超濾膜。

1.3.3 測量膜通量實驗

膜通量與截留率為表征膜分離性能的兩個主要參數。量取10ml純水加入過濾裝置中，測量PNIPAM@PS超濾膜的膜通量。通過紅外燈加熱調節超濾膜的溫度，測量不同溫度下的膜通量。每個樣品測量三次，取平均值作為所測膜的膜通量。測量廢水的膜通量實驗方法同上。膜通量由式(1)計算得到

式中，J是膜通量，L/(m2?h)；V是過濾純水體積，L；S是有效過濾面積，m2；t是過濾時間，h。本實驗使用的PC膜的孔徑為100nm，直徑3.9cm，孔隙率為5%，S=0.598cm2。

PNIPAM@PS超濾膜對廢水中染料及重金屬顆粒的過濾性能可通過截留率進行表征。使用紫外分光光度計測量濾液中染料濃度，原子熒光光譜儀測量CdSe重金屬顆粒的濃度。截留率計算公式為

式中，Cf是原溶液中有效組分的濃度，mg/L；Cp是濾液中有效組分的濃度，mg/L。

2、結果與討論

2.1 PNIPAM@PS超濾膜的表征

利用SEM和FT-IR對PNIPAM@PS超濾膜的表面形貌和表面官能團進行表征。Cd(OH)2納米線薄層的SEM圖如圖3(a)所示，圖3(b)、(c)分別為PNIPAM@PS超濾膜的紅外光譜圖和SEM圖。從圖3(a)可以看出，致密的Cd(OH)2納米線薄層較好地覆蓋在100nm孔徑的PC膜表面，使PNIPAM@PS球形聚合物刷能平鋪在Cd(OH)2納米線薄層上層成膜。圖3(b)的紅外光譜顯示，1650cm?1處的吸收峰歸屬為N-異丙基丙烯酰胺中CO的伸縮振動峰（酰胺Ⅰ帶），1543cm?1處的吸收峰歸屬為N—H的彎曲振動峰（酰胺Ⅱ帶），表明PNIPAM@PS球形聚合物刷是超濾膜的主體結構。圖3(c)是PNIPAM@PS球形聚合物刷成膜后的表觀形貌圖，從圖中可以看出，PNIPAM@PS球形聚合物刷緊密貼合在基板PC膜表面，制備得到的超濾膜表面平整而規則。