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廣東壓力管道 焊接探傷檢測超聲波檢測

探傷檢測: 無損檢測
超聲波檢測: 磁粉檢測
焊縫檢測: 焊口檢測
單價: 面議
發貨期限: 自買家付款之日起 天內發貨
所在地: 廣東 東莞
有效期至: 長期有效
發布時間: 2023-11-22 18:12
最后更新: 2023-11-22 18:12
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詳細說明
廣東壓力管道 焊接探傷檢測超聲波檢測
無損檢測就是Non Destructive Testing,縮寫是NDT(或NDE,non-destructiveexamination),也叫無損探傷,是在不損害或不影響被檢測對象使用性能的前提下,采用射線、超聲、紅外、電磁等原理技術并結合儀器對材料、零件、設備進行缺陷、化學、物理參數檢測的技術。常見的如超聲波檢測焊縫中的裂紋。中國機械工程學會無損檢測學會是中國無損檢測學術組織,TC56是其標準化機構。
,廣東超聲波檢測。
廣東壓力管道 焊接探傷檢測超聲波檢測
根據《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級》GB11345-89規定,超聲波檢驗等級分為A、B、C三個級別:
A級檢驗采用一種角度的探頭在焊縫的單面單側進行檢驗,只對允許掃查到的焊縫截面進行探測。一般不要求作橫向缺陷的檢驗。母材厚度〉50mm時,不得采用A級檢驗。
B級檢驗原則上采用一種角度探頭在焊縫的單面雙側進行檢驗,對整個焊縫截面進行探測。母材厚度〉100mm時,采用雙面雙側檢驗。受幾何條件的限制可在焊縫的雙面單側采用兩種角度探頭進行探傷。條件允許時應作橫向缺陷的檢驗。
C級檢驗至少要采用兩種角度探頭在焊縫的單面雙側進行檢驗。要做兩個掃查方向和兩種探頭角度的橫向缺陷檢驗。母材厚度〉100mm時,采用雙面雙側檢驗。
其他附加要求是:
1.對接焊縫余高要磨平,以便探頭在焊縫上作平行掃查;
2.焊縫兩側斜探頭掃查經過的母材部分要用直探頭作檢查;
3.焊縫母材厚度≥100mm,窄間隙焊縫母材厚度≥40mm時,一般要增加串列式掃查。
,焊接探傷檢測壓力管道。
廣東壓力管道 焊接探傷檢測超聲波檢測

1 .一級焊縫應進行****的檢驗,其合格等級應為現行國家標準《鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質量分級法》(GB 11345)B 級檢驗的Ⅱ級及Ⅱ級以上;
2 .二級焊縫應進行抽檢,抽檢比例應不小于20%,其合格等級應為現行國家標準《鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質量分級法》(GB 11345)B級檢驗的Ⅲ級及Ⅲ級以上;
3 .全焊透的三級焊縫可不進行無損檢測;
4. 焊接球節點網架焊縫的超聲波探傷方法及缺陷分級應符合國家現行標準JG/T203-2007《鋼結構超聲波探傷及質量分級法》的規定;
5 .螺栓球節點網架焊縫的超聲波探傷方法及缺陷分級應符合國家現行標準JG/T203-2007《鋼結構超聲波探傷及質量分級法》的規定;
6. 箱形構件隔板電渣焊焊縫無損檢測結果除應符合GB標準第7.3.3 條的有關規定外,還應按附錄C 進行焊縫熔透寬度、焊縫偏移檢測;
7. 圓管T、K、Y 節點焊縫的超聲波探傷方法及缺陷分級應符合GB標準附錄D的規定;
8 .設計文件指定進行射線探傷或超聲波探傷不能對缺陷性質作出判斷時,可采用射線探傷進行檢測、驗證;
9.射線探傷應符合現行國家標準《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級》(GB 3323)的規定,射線照相的質量等級應符合AB 級的要求。一級焊縫評定合格等級應為《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級》(GB 3323)的Ⅱ級及Ⅱ級以上,二級焊縫評定合格等級應為《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級》(GB 3323)的Ⅲ級及Ⅲ級以上。

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