TPEE塑膠材料有較寬的適用溫度范圍，在低溫零下40攝氏度的環境下，仍然能夠保持優異的彈性，高溫150攝氏度時，也能保持較好的機械性能，這些特性在彈性體的材料中都是非常少見的，為了響應當今汽車環保以及輕量化的發展趨勢，我國汽車工業應該加快新型材料的開發和利用，目前我國汽車工業上使用的熱塑性彈性體材料大部分還是依賴進口，國內熱塑性彈性體技術相對來說還不夠成熟，應當創造條件，向高性能化以及**化和本土化方向發展。

謙塑供應 TPEE 美國杜邦 Hytrel HTR8586 BK320 TPC-ET 熱穩定性

謙塑供應 TPEE 美國杜邦 Hytrel RS 40F3 NC010 TPC-ET 用于工程配件、設備/機械部件

謙塑供應 TPEE 美國杜邦 Hytrel RS 40F5 NC010 TPC-ET 用于工程配件、設備/機械部件

謙塑供應 TPEE 美國杜邦 Hytrel 3078 TPC-ET 注吹成型|注射成型|擠出吹塑成型

謙塑供應 TPEE 美國杜邦 Hytrel 4056 TPC-ET 注射成型|擠出成型

謙塑供應 TPEE 美國杜邦 Hytrel 4068 TPC-ET 注射成型|擠出成型

謙塑供應 TPEE 美國杜邦 Hytrel 4068FG TPC-ET 用于非特定食品應用

謙塑供應 TPEE 美國杜邦 Hytrel 4556 TPC-ET 食品級

謙塑供應 TPEE 美國杜邦 Hytrel 5526 TPC-ET 用于復合物與汽車領域

謙塑供應 TPEE 美國杜邦 Hytrel 5555HS TPC-ET 電線電纜應用

謙塑供應 TPEE 美國杜邦 Hytrel 556 TPC-ET 電線電纜應用

TPEE聚酯熱塑性彈性體增長的關鍵是組合橡膠的配方技術以及塑料本身的加工技術，要使兩者達到協同的效果，它的研究方向有幾大要點*，例如開發共混樹脂的新產品，或者通過電子束和射線等進行交聯，從而實現高性能化，再有就是納米復合材料的應用和不同種類材料的復合成型，以及通過物理發泡機的成型等，或者采用茂名金屬催化劑來開發新的熱塑性彈性體裁以及熱塑性彈性體的配方設計開發，還有對于舊料回收再利用的開發，以及不同纖維品種共混的增強，和相容劑等助劑的增韌。