順德區高層鋼結構設計，古建修繕翻新。牌樓古建修繕翻新！

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試吊（提升）：正式吊裝前應對網架進行試提。試提過程是將卷揚機起動，調整各吊點逐步離地。試提一般在離地00-300mm之間。各支點全部撤除后暫時不動，觀察網架各部分受力情況。如有變形可以及時加固，還應仔細檢查網架吊裝前沿方向是否有碰或掛的雜物或臨時腳手架，如有應及時排除。還應觀察吊裝設備的承載能力，應盡量保持各吊點同步，防止傾斜。

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在建筑鋼結構中，對鋼柱的定位是重要環節。通過對鋼結構軸的定位，確保進場施工的寬窄度，方便建筑施工現場內外材料的裝配，工程模塊的正常開展。

拱形鋼結構在日常生活中比較少見，了解起來比較難，但深入了解會熟悉它的優缺點從而更好的按需選擇。小編小編就拱形鋼結構和大家簡單說明一下。

優點：能耐久，且養護、維修費用少;外型美觀;構造較簡單，有利于廣泛采用。

缺點：由于它是一種推力結構，對地基要求較高;對多孔連續拱橋，為防止一孔破壞而影響全橋，要采取特殊措施或設置單向推力墩以承受不平衡的推力，增加了工程造價;在平原區修拱橋，由于建筑高度較大，使兩頭的接線工程和橋面縱坡量增大，對行車極為不利。

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鋼構施工技術

一、鋼構施工材料

1、鋼結構工程中，常用鋼材有普通碳素鋼、碳素鋼、普通低合金鋼等三種。

2、鋼材的品種、規格、性能等應符合現行產品標準和設計要求。進口鋼材產品的質量應符合設計和合同規定標準的要求。

3、鋼材進場正式入庫前嚴格執行檢驗制度，經檢驗合格的鋼材方可辦理入庫手續。

4、鋼材的堆放要便于搬運，要盡量減少鋼材的變形和銹蝕，鋼材端部應樹立標牌，標牌應標明鋼材規格、鋼號、數量和材質驗收證明書。

二、鋼結構構件的制作加工

(一)準備工作

鋼結構構件加工前，應先進行詳圖設計、審核圖紙、提料、備料、工藝試驗和工藝規程的編制、技術交底等工作。

(二)鋼結構構件生產的工藝流程和加工

1、放樣：包括核對圖紙的安裝尺寸和孔距，以1:1大樣放出節點，核對各部分的尺寸，制作樣板和樣標作為下料、彎制、銑、刨、制孔等加工的依據。

2、號料：包括檢查核對材料，在材料上畫出切割、銑、刨、制孔等加工位置，打沖孔，標出零件編號等。號料應注意以下問題：(1)根據配料表和樣板進行套裁，盡可能節約材料。(2)應有利于切割和零件質量。(3)當工藝有規定時，應按規定取料。

3、切割下料：包括氧割(氣割)、等離子切割等高溫熱源的方法和使用機切、沖模落料和鋸切等機械力的方法。

4、平直矯正：包括型鋼矯正機的機械矯正和火焰矯正等。

5、邊緣及端部加工：方法有鏟邊、刨邊、銑邊、碳弧氣刨、半自動和自動氣割機、坡口機加工等。

6、滾圓：可選用對稱三軸滾圓機，不對稱三軸滾圓機和四軸滾圓機等機械進行加工。

7、煨彎：根據不同規格材料可選用型鋼滾圓機、彎管機、折彎壓力機等機械進行加工。當采用熱加工成型時，一定要控制好溫度，滿足規定要求。

8、制孔：包括鉚釘孔、普通螺栓連接孔、高強螺栓連接孔、地腳螺栓孔等。制孔通常采用鉆孔的方法，有時在較薄的不重要的節點板、墊板、加強板等制孔時也可采用沖孔。鉆孔通常在鉆床上進行，不便用鉆床時，可用電鉆、風鉆和磁座鉆加工。

9、鋼結構組裝：方法包括地樣法、仿形復制裝配法、立裝法、胎模裝配法等。

10、焊接：是鋼結構加工制作中的關鍵步驟，要選擇合理的焊接工藝和方法，嚴格按要求操作。

11、摩擦面的處理：可選用噴丸、噴砂、酸洗、打磨等方法，嚴格按設計要求和有關規定進行施工。

12、涂裝：嚴格按設計要求和有關規定進行施工。

也有多人說是5KG,他們都說是做過多年的鋼結構,和安裝的!真不知道哪個是對的哦!