UNS T11330

●UNS T11330高速鋼特性及適用范圍：

●UNS T11330高速鋼化學成份：

碳 C ：0.75-0.85

硅 Si：0.20-0.45

錳 Mn：0.15-0.40

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030

鉻 Cr：3.50-4.25

鎳 Ni：答應殘余含量≤0.30

銅 Cu：答應殘余含量≤0.25

釩 V ：1.00-1.40

鉬 Mo：7.75-9.00

鈷 Co：4.50-5.50

鎢 W：1.30-2.30

●UNS T11330高速鋼力學性能：

硬度 ：交貨硬度:(退火)≤262HB。
試樣熱處理制度及淬回火硬度:≥60HRC

●UNS T11330高速鋼熱處理規范及金相組織：

熱處理規范：淬火,820～870℃預熱，1110～1130℃(鹽浴爐)或1110～1130℃((箱式爐)加熱，油冷，550～570℃回火2次，每次1h。


●UNS T11330高速鋼交貨狀態：熱軋、鍛制、冷拉鋼棒以退火狀態交貨，熱軋、鍛制鋼棒以退火＋其他加工方法（剝皮、輕拉、磨光或拋光等）加工后交貨。
形成成品毛坯或鋼坯。
特征：粉末冶金HSS的組織很小，其強度和韌性分別是熔煉HSS的2倍和2.5?3倍。
使用粉末冶金可以生產出精細，均勻分布的碳化物，從而改善了退火條件下的可切削性，對淬火熱處理的響應更快，并且可磨性得到改善。
缺點是：生產過程復雜，成本高，價格高；粉末氧化性差，難以制備大坯料；降低了耐磨性。
魚鷹工藝；魚鷹技術是由斯旺西大學教授A.singer于1968年提出，并于1974年由R.Brooks成功應用。
魚鷹技術是一種通過快速凝固來制備高性能材料的先進技術。
魚鷹工藝分為熔化，分散，氣體霧化，沉積和收集器操作四個主要階段，將熔融合金通過噴嘴從感應爐中倒出，并用高壓氣體霧化射流進。
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