1.2714(56NiCrMoV7)熱作模具鋼
1.2714鋼含Cr量較高，具有高的淬透性，淬火時空冷即可得到馬氏體組織。
1.2714鋼經淬火、回火后，綜合性能好，均勻致密，耐磨性和熱疲勞擴抗力高，變形小。

1.2714鋼的用途：鍛造用熱作鋼、工具鋼。
壓鑄模具鋼。

1.2714鋼化學成分：
碳 C：0.50~0.60
硅 Si：0.10~0.40
錳 Mn：0.65~0.95
磷 P：≤0.030
硫 S：≤0.030
鉻 Cr：1.00~1.30
鉬 Mo：0.45~0.55
鎳 Ni：1.50~1.80
釩 V：0.07~0.12
出廠狀態：軟化退火HB≤防止緩冷裂紋措施：通過上述分析可知，產生緩冷裂紋的條件一是滲層中存在著大量的塊狀及網狀碳化物，使之性能惡化；二是滲層中發生不均勻相變，預防措施是：要避免滲層中產生大量網狀碳化物，對于17CrNiMo6這種含Cr、Mo強碳化物形成元素的鋼，滲碳時碳勢不能過高，尤其是到了擴散期，一定要把碳勢降到0.9%C左右，并保持一定的時間，防止產生碳化物，要避免中間層產生馬氏體，緩冷效果比較好時，一般組織比較平衡，沒有不均勻相變，但由于冷卻井內比較潮濕，水分較大，使冷卻速度提高而產生裂紋，如果冬天環境溫度比較低，工件裝爐量少，是在冷卻井中，冷卻速度仍很快，也容易產生緩冷裂紋，1997年，某廠在為馬鋼棒材軋機配套生產初、中軋機減速機過程中，材質為17CrNiMo6鋼的齒輪在滲碳處理緩冷后產生裂紋，為了找出裂紋發生的原因，我們在中科院專家的指導和幫助下進行了分析探討。