大型建筑安裝公司在管道安裝、焊接施工中大多采用手工焊接， 隨著焊接新工藝、新材料、新設備的發展， 各大型建安公司都開始用現場安裝施工不銹鋼管焊接自動焊機氣體特氣管路工程進行對管道自動焊的工藝研究開發。近些年來，隨著本公司項目的不斷增多， 焊接人員比較匱乏，尤其是焊工更是緊缺。手工焊接焊工培訓的周期長、成本高， 采用管道自動焊可以減少焊工人數，降低施工成本， 自動焊焊工培訓周期短， 技術穩定， 受外界因素影響小； 還可以提升本公司整體技術水平。

 　  現場安裝施工不銹鋼管焊接自動焊機氣體特氣管路工程適用于一般形式的管/管自動化焊接。可焊接碳鋼、不銹鋼等各種管/管對接。可選擇采用填絲或自熔兩種方式。此款機型全程焊接過程通過系統自動編程，簡單輸入管徑和厚度就可以實現全自動環縫焊接；根據焊縫要求也可對焊縫參數如，電流大小，旋轉速度，時間等進行微調以高質量焊縫的實現。純氬氣作為保護氣體，焊縫均勻美觀。焊接全程水冷焊槍可以長時間焊接工作。設備大量使用進口元器件，使設備的性能與進口焊接設備達到相同的焊接水平。使得我司焊機已經獲得國內甚至國外客戶的高度贊同。管焊機覆蓋管徑從6-156毫米。重量從2kg-6.5kg等，配套電源為5-200A，機頭配備水冷系統長時間焊接工程。

       特氣管道自動焊機、實驗室氣體管路自動焊焊接工藝包括：對所焊材質的了解、各類焊接電源的知識、電流電壓的調節、焊接速度的調節、氣流的調節、焊槍角度位置、對焊接變形的理解等一系列因素的組合相互作用，比如電流電壓：對焊接電流電壓的調整和焊接速度的配合，有長期經驗積累，調試機器時，可以很快調節出好的配合，避免焊接件的浪費。