一 、橫向裂紋

1、問題描述：靠近坩堝底部（有可能導致坩堝底部脫落）

   原因分析：1、預熱過程中升溫太快。

             2、使用鐵棍等硬物敲擊底部。

             3、坩堝底部殘存的金屬熱膨脹也會造成該種損壞。

             4、可能由硬物撞擊坩堝內部造成，如：將鑄料扔進坩堝中

2、問題描述：大約在坩堝一般的位置

   原因分析：1、將坩堝放置在爐渣上或不合適的坩堝底座上

             2、在取坩堝時，如果坩堝鉗夾取位置過于靠上，并且用力過大，就會造成坩

                堝鉗下部的坩堝表面出現裂紋。

             3、火嘴控制不正確，坩堝部分過熱，部分未得到有效加熱，熱應力導致坩堝

               開裂

3、問題描述：在使用傾倒式（帶嘴）坩堝時，坩堝嘴下部有橫向裂紋

   原因分析：1、沒有正確安裝。

             2、在安裝新坩堝時，如果耐火土被緊緊的擠在坩堝嘴下面，在使用過程中，

                坩堝冷卻收縮時會使受力點集中在坩堝嘴部位，而產生裂紋。

             3、坩堝底座選用不合適

 石墨坩堝在熔煉行業中的作用

二、縱向裂紋

1、問題描述：初次使用（或接近全新）的坩堝在下沿出現裂紋并貫穿坩堝底部。

   原因分析：1、將冷卻的坩堝放入高溫的熱火中

             2、當坩堝在冷卻狀態下，對坩堝底部進行過快加熱。

             3、由于火焰控制不正確，使坩堝局部受熱形成熱應力，產生源于坩堝底部的

                裂紋，該損壞情況一般還會伴隨釉面剝落的現象。石墨坩堝在熔煉行業中的作用

2、問題描述：坩堝在長時間使用之后，坩堝壁出現縱向裂紋，并且裂紋處的坩堝壁較薄。

   原因分析：坩堝即將或已經達到使用壽命時，坩堝壁會變薄，承受不了過大的外力。

3、問題描述：單條由坩堝頂部邊緣延伸的縱向裂紋   

   原因分析：1、對坩堝進行過快加熱所造成，尤其是當坩堝底部和下沿的受熱速度遠遠快

               于頂部的時候。

             2、在坩堝頂部邊緣的楔入操作。

             3、不適合的坩堝鉗或者對上沿的敲擊，也會造成坩堝頂部邊緣的硬傷和明顯

               的損壞。    

4、問題描述：多條由坩堝頂部邊緣延伸的并列縱向裂紋

   原因分析：1、由于爐蓋直接壓在坩堝上或者爐蓋和坩堝之間的空隙太大了，使得坩堝容

               易受到氧化。

             2、坩堝上沿內部積聚了太多爐渣。

5、問題描述：坩堝側面的縱向裂紋（裂紋沒有延伸到坩堝頂部或底部）

   原因分析：通常由內部壓力所造成。如：將冷卻的楔形鑄料橫向放入坩堝中，當楔形鑄料在受熱膨脹后就會造成該種損壞。