DuPont美國杜邦 70G33L：高性能工程塑料的選擇

聚酰胺俗稱尼龍（Nylon），英文名稱Polyamide（簡稱PA），是分子主鏈上含有重復酰胺基團—[NHCO]—的熱塑性樹脂總稱。包括脂肪族PA，脂肪—芳香族PA和芳香族PA。其中，脂肪族PA品種多，產量大，應用廣泛，其命名由合成單體具體的碳原子數而定。

DuPont美國杜邦一直以來都是高性能材料領域的領先者，其生產的工程塑料深受廣大客戶的青睞。其中，70G33L是其代表作之一。它是一種高強度、耐熱、耐化學腐蝕的增強型尼龍6/6復合材料，適用于汽車、航空、工業等多個領域。

70G33L的強度和剛度較高，且具有優異的耐熱性能，可在高溫下長期運作。它耐化學腐蝕能力強，不易受化學溶劑及酸堿等腐蝕，能夠在惡劣環境下長期穩定運行。70G33L還具有優異的耐磨損性和阻燃性能，可以有效提高產品的使用壽命和安全性。

美國杜邦 70G33L：在80℃-90℃的熱空氣中干燥8小時，或在105℃-115℃真空烘箱中烘6小時以上。熔化溫度：260~290℃ 。PA66對玻璃添加劑的產品為275~300℃ 。熔化溫度應避免高于320℃ 。模具溫度：建議80℃ 。模具溫度將影響結晶度，而結晶度將影響產品的物理特性。 注射壓力：通常在50~100mpa ，取決于材料和產品設計。 注射速度：高速（對于增強型材料應稍低一些）。 流道和澆口: 由于PA66的凝固時間很短，澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t （這里t為塑件厚度）。

在汽車領域，70G33L廣泛應用于各個部位，如發動機蓋、導向片、油泵、氧傳感器等。它的優異性能和穩定品質受到汽車制造商的高度評價，成為眾多名車的重要零部件。在航空領域，70G33L被用于制造機身、支撐件、起落架等核心部件，其高性能保障了航空器的可靠性和安全性。70G33L還被廣泛應用于工業機械、電子器件等領域，滿足了各行業對高性能材料的需求。

DuPont美國杜邦的70G33L具有傳統尼龍6/6材料所不具備的高強度、耐熱、耐化學腐蝕、耐磨損和阻燃等優異性能，成為高性能工程塑料的選擇材料之一。