燕山石化F8403 聚丙烯PP高溫蒸煮袋保護膜、鋁塑膜

鋁塑膜，是鋰離子電池專用封裝材料，常用于軟包電池和刀片電池中。主要起到保護內部電極、隔絕外界環境的作用。

鋁塑膜是由多種塑料、鋁箔和粘合劑組成的高強度、高阻隔多層復合結構。具有高的阻隔性、良好的冷沖壓成型性、耐穿刺性、耐電解液穩定性和絕緣性。鋁塑膜的構成軟包鋰電池用鋁塑膜按結構分為外層尼龍層、中間鋁箔層和內層聚丙烯薄膜層，尼龍層與鋁箔層之間采用膠水粘接，鋁箔與聚丙烯薄膜之間的粘接方式不同可以將鋁塑膜分為干法和熱法兩種。

內層-多功能層（厚度40μm～80μm）
內層是針對鋰離子電池中電解液設計的，在化學穩定性方面具有比較好的作用。作為穩定的復合層和熱封層，采用較多的是聚丙烯、聚乙烯、乙烯丙烯酸共聚物、聚丙烯或者離子交聯聚合物樹脂等薄膜材料，可提高包裝材料的耐電解液性能，保證終電池的性能，使用壽命更長。
中間層-阻隔層（厚度35μm～40μm）
中間層鋁箔為阻隔層，主要作用為阻隔水分進入電池內部和電解液從內部滲出，需要具備良好的阻隔性能、冷沖壓成形性能及雙面復合性能。
外層-保護層（厚度15μm～25μm）
外層之被稱為保護層，是因為使用的外層材料具有很好地耐熱性（溫度為160℃±15℃）、耐磨性、防穿刺性和抗折彎性，對阻隔層具有很好的保護作用。對冷沖壓成型性和印刷性也有一定的要求。考慮到外層材料的成本問題，通常我們會選用聚酯和尼龍有色金屬加工薄膜材料。

干法品的優勢在于具有良好的成型性能。工藝流程見下圖，鋁箔和CPP之間采用特殊膠水粘結而成，一般是鋁箔側上膠，經烘干后與CPP通過加熱復合后收卷得到鋁塑復合膜。

膠水的選型對干法鋁塑膜的性能起到了決定性的作用，現有采用的膠水經過更新迭代具有優異的粘接性能，具備良好的耐電解液性能。采用低溫老化工藝，有效地降低了老化過程對CPP的慢結晶作用，避免了客戶端成型過程中產生的白化現象。