### 2. **鋁箔袋驗貨流程**

#### （1） **生產前準備**

- **樣品確認**：在大規模生產前，客戶通常會要求生產商提供樣品進行確認，檢查尺寸、印刷、材質等是否符合合同要求。

- **生產材料檢查**：確認生產鋁箔袋所用的鋁箔材料是否符合質量標準，尤其是對于食品和藥品包裝的鋁箔袋，材料需要符合相關安全標準。

#### （2） **生產過程中的質量控制**

- **原材料抽檢**：在鋁箔袋生產過程中，需要對原材料進行抽樣檢查，確保鋁箔的厚度、質感、光澤度等符合標準。

- **中間產品檢查**：在生產過程中，可以對未完成的鋁箔袋進行中間檢驗，檢查印刷質量、材料接縫等，防止批量問題。

#### （3） **初步成品檢查**

- **外觀檢查**：生產完成后，進行大規模的外觀檢查，檢查是否有劃痕、裂紋、氣泡、污漬等。

- **尺寸核對**：使用精密工具（如卡尺、卷尺等）對鋁箔袋的尺寸進行測量，確保其符合設計要求。

#### （4） **功能測試**

- **封口密封性檢查**：確認每個鋁箔袋的封口是否密封良好，使用氣體泄漏檢測、壓測或簡單的浸水法等，檢查封口是否漏氣或漏液。

- **印刷準確性檢查**：檢查鋁箔袋上的印刷內容是否清晰、準確且無色差。可以使用色差儀等工具檢查色差。

- **功能測試**：對于特定功能的鋁箔袋（如防靜電鋁箔袋、抗UV鋁箔袋等），進行功能性測試，確認其是否具備應有的性能。

#### （5） **包裝與儲存檢查**

- **包裝檢查**：確保鋁箔袋的包裝符合運輸和儲存要求，檢查包裝是否完好無損、封閉嚴密。

- **倉儲環境檢查**：確保鋁箔袋在倉儲時的環境符合要求，避免潮濕、高溫或其他不良條件對鋁箔袋質量產生影響。

#### （6） **最終驗收**

- **數量核對**：核對鋁箔袋的數量與訂單一致，確保沒有漏發或多發。

- **樣品抽檢**：在出貨前，對鋁箔袋進行抽樣檢驗，確保每批次的鋁箔袋質量一致。

- **最終報告與確認**：編寫質量驗收報告，確認所有檢驗通過后，客戶簽字確認，完成驗貨。

### 3. **驗貨時需要做的測試**

#### （1） **外觀檢查測試**

- **目視檢查**：用肉眼檢查鋁箔袋的外觀，確保無瑕疵（如劃痕、氣泡、臟污、孔洞等）。必要時可以用放大鏡或顯微鏡檢查。

#### （2） **尺寸與厚度測試**

- **尺寸測量**：使用卡尺、卷尺等工具準確測量鋁箔袋的長、寬、高等尺寸，確保符合設計要求。

- **厚度測量**：用測厚儀測量鋁箔袋的厚度，確保其達到標準。鋁箔袋的厚度通常在40-150微米之間，具體厚度應根據用途而定。

#### （3） **封口測試**

- **密封測試**：可以采用氣密性測試（例如氣體泄漏檢測或水浸泡法）來驗證封口的密封性，確保沒有漏氣或漏液。

- **拉力測試**：對封口進行拉力測試，確保封口的強度足夠，防止運輸或存儲過程中開封。

#### （4） **阻隔性測試**

- **透氣性測試**：對于需要較高阻氣性能的鋁箔袋，使用氣體透過率測試儀（如氧氣透過率測試儀、氮氣透過率測試儀）檢測鋁箔袋的氣體阻隔性。

- **防潮性測試**：使用濕氣透過率測試儀檢測鋁箔袋的防潮性能，確保其有效防止水分進入袋內。

#### （5） **抗紫外線測試（UV）**

- **紫外線阻隔測試**：對于需要抗紫外線功能的鋁箔袋，使用紫外線透過率測試儀檢查鋁箔袋的阻擋紫外線能力，確保其能有效防止紫外線對內裝物的損害。