脫膜劑的挑選常見的脫膜劑有無機化合物、有機化合物及其聚合物三類。

無機物脫膜劑，如輕鈣粉、石英粉及其陶泥、白黏土等作為關鍵成分配備的物質，主要用于塑膠加工過程中膠卷、半成品加工防粘用脫膜劑。

有機化學脫膜劑包含油酸皂（鉀皂、鈉皂、銨皂、鋅皂等）、油酸、石臘、凡士林、甘油等。

聚合物脫膜劑，包含甲基硅油、聚乙二醇、低含量高壓聚乙烯等，它們脫膜劑效率耐熱性比有機化合物脫膜劑好很多。

脫膜劑一般有粉末狀、半固體液體差別，粉末狀和半固態可像蠟脂一樣用刷子或手涂于壓鑄模具表層。溶液可以用噴霧器或刷子等設備擦抹磨具表層，*終形成隔離膜。液態脫膜劑以噴漆為宜。

國際性工業發達國家大多采用金屬材料噴霧罐罐裝的脫膜劑。因為金屬材料噴霧罐密封性不錯，可防止脫膜劑空氣氧化或滲入殘渣，能確保脫膜劑出廠前的黨的純潔性。大型注塑設備組裝在房間里，工作溫度轉變小，對噴霧器脫膜劑的應用沒有影響。對模壓成形的注塑模具環境溫度要予以重視，應選耐熱性能好一點的脫膜劑，一般要求脫膜劑的分解溫度要高于成形的磨具環境溫度。不然就會產生碳化結詬問題。高端產品以及需要二次加工（如噴涂和包裝印刷）要選擇適用于二次加工的脫膜劑。為避免空氣污染，要選擇不容易點燃，異味和毒副作用小一點脫膜劑。在脫膜劑采用中，合理性是不可忽視關鍵因素。劣質的脫膜劑會讓表面出現開裂皺褶，危害產品外觀設計和磨具使用期限，并帶來空氣污染。挑選高質量噴霧器脫膜劑，成本較高，但綜合經濟效益高。

脫膜劑的挑選關鍵點是：

1、出模性優質，針對噴霧器脫膜劑界面張力在17～23 N/m中間。

2、具備耐溫性，遇熱不出現碳化溶解。

3、化學特性平穩，不和成形商品發生反應。

4、不受影響塑料二次加工特性。

5、不浸蝕磨具，不破壞產品，異味和毒素小。

6、外型光潔美觀大方;

7、易施膠，工作效率高;